泡沫轻质土常见质量问题及防患处理措施
1、 软弱夹层
图1 轻质土软弱夹层
图1中，箭头所指浇注层明显较上下相邻层位疏松，强度偏低，属于比较典型的软弱夹层。反映了轻质土浇注施工过程中，施工湿密度控制不稳定导致不同浇注层施工质量不稳定的现象。
2、软弱透镜体
图2 软弱透镜体
图2 中的软弱透镜体强度低至可直接用手抠出粉末状轻质土；反映了同一浇注层施工湿密度控制不均匀导致的质量不均匀问题。
3、 隐性剪切裂缝
图3 浇注施工过程中形成的大量隐性剪切裂缝
图3为浇注过程中出现的大量剪切裂缝，反映了同一浇注层未能在初凝时间内完成浇注，其后果为在轻质土内部形成大量的隐性剪切裂缝，影响轻质土浇注体的整体性和稳定性，形成成都发泡混凝土不可预见的巨大工程质量隐患，在工程实践中，应禁止出现类似施工现象。
4、 沉陷和沉陷式裂缝
图4 浇注层的沉陷和开裂
现浇泡沫轻质土的沉陷现象，可分为坑洼式沉陷和整体式沉陷，沉陷一般会形成沉陷式裂缝，如图4。
5、常见质量问题的防患措施
纵观轻质土施工的常见质量问题，其根源主要在三点：
1）施工设备自动化程度低，无法保证制备的气泡、轻质土密度和流量的均匀与稳定；
2）设备产能低，无法保证在初凝时间内完成浇注；
3）泡沫与水泥浆的适应性不稳定，无法确保轻质土在硬化前的稳定性。
为避免轻质土施工的常见质量问题，应采取必要的防患措施：1）在专业施工队伍和专业施工设备上，必须进行专项规定；2）应严格按照设计要求，对每一成都发泡混凝土浇注层进行湿密度检验，仅当前浇注层湿密度检验合格后，方能进行下一浇注层的施工；3）应按照设计规定的检验批数量，严格进行沉降率检测，避免因水泥批次、发泡剂批次的更换导致沉陷。
5.1 专业施工队伍
当前，国内现浇泡沫轻质土施工队伍良秀不齐，为确保施工质量，业主单位和监理单位应对专业分包现浇泡沫轻质土的施工队伍进行严格要求，且应同时符合：1）在国内近5年内承接过单项工程量不低于10万方的现浇泡沫轻质土工程项目数量不少于3个；2）在铁路工程领域，做过不少于5万方的现浇泡沫轻质土工程。
5.2 专业施工设备
现浇泡沫轻质土的施工质量与其专业施工设备紧密相关，基于现浇泡沫轻质土在制备过程中牵涉到复杂的固、液、气成都发泡混凝土三相物质的混合，保持混合的均匀性和稳定性是确保施工质量的关键，尤其是设备产能和自动化控制程度，必须满足表5.1的要求。
表5.1 泡沫轻质土专用设备基本要求
检查项目
功能要求
检查方法
自动化控制
控制终端
触摸屏或电脑终端为合格终端
外观检查
发泡剂稀释控制
发泡剂流量和发泡液流量实时数显，并可根据稀释倍率自动控制
发泡检查
泡沫制备控制
泡沫流量和泡沫密度实时数显，并可根据气泡率自动调节控制
发泡检查
泡沫轻质土制备控制
泡沫轻质土流量和密度实时数显，并可根据气泡率自动调节控制
现场制备泡沫轻质土进行检查，制备量不低于6m3。
产能
泡沫产能
单台发泡系统泡沫制备产能≥60m3/h
发泡检查
泡沫轻质土制备产能
单台混合系统泡沫轻质成都发泡混凝土土制备产能≥90m3/h
现场制备泡沫轻质土进行检查，制备量不低于6m3。
6、质量问题处理措施6.1软弱夹层和软弱透镜体
施工中如检查发现存在软弱夹层和软弱透镜体，应找出其范围，对该范围内软弱部位及以上已浇注轻质土进行清除处理，重新进行浇注，直至符合要求为止。
6.2沉陷及裂缝
对于如图4所示的沉陷和裂缝，应进行如下处理：
1.对于坑洼式沉陷，应对沉陷区域进行清除处理，处理深度为一个浇注层厚度，清除后的部位，应补充浇注。
2.对于整个浇注层的整体式沉陷，当沉陷距不超过浇注层厚度的5%时，可不做处理；当沉陷距超过浇注层厚度的5%，则应将该浇注层返工处理。
3.对于宽度不大于3mm的裂缝，可不做处理，否则，应采成都发泡混凝土用水泥净浆对裂缝进行封闭处理，且应在整条裂缝外边界1m 的范围铺设一层镀锌铁丝网(Φ1.5mm@2.5cm×2.5cm)。
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